让空压机稳定运行 磨合很重要

发布者：admin    发布时间：2015-12-30 15:37:14    来源：本站

　　螺杆压缩机和其它机械一样，都有一个磨合期。在磨合期中，摩擦偶件在润滑剂的参与下，进行表面材料的转移，达到适合于最佳摩擦的状态。这是传统的磨合概念，是一种狭义磨合概念。

　　新的广义磨合概念是指在磨合中，包括基础件、连接件、容器、辅助系统、控制系统等零部件或子系统的不适用性的显现，设计制造误差的显现，及其它不合理因素的显现，并进一步使这些不适用性得以修复或自修复，从而达到适应和自适应过程的概念。

　　机械产品的这个过程是必要的，缺此磨合过程或磨合不得力而带来的后果对制造商、经销商和业主有时是痛苦的。

　　磨合概念

　　传统的磨合理念是：机械加工后的机械零部件还达不到理想的程度，即机械运转的最佳配合(包括间隙，接触面的性质与状态)，需经过机械自身低速，轻负荷运转，在润滑剂的参与下使其逐渐达到相对的和谐和稳定。加上磨合后换油，换油过滤器和相应的过滤器，使机器在一个新的平台上进入其生命佳境。

　　磨合期的长短与下列因素有关

　　1、与压缩机的设计制造水平有关

　　加工中心的普及，尤其是高精度精密加工中心的应用，使零部件的加工精度和光洁度提高了一个数量级;符合加工中心加工特点的压缩机零部件设计，即压缩机的设计最大符合加工中心特点;伴以超精加工，抛光，覆膜，精密铸造等工艺再加上严密的质量保证控制，可使磨合期缩短。

　　符合压缩机可靠性的材料技术，也会使压缩机磨合期缩短。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)

　　2、与压缩机的转速有关

　　转速高的压缩机磨合期短，螺杆空压机磨合期在300小时左右;活塞空压机磨合时间为500~1000小时左右，大型活塞压缩机磨合时间较长需要4000~8000小时左右。一般运行一年后，压缩机即可进入可靠运行期。

　　3、与压缩机使用环境有关

　　使用环境好，保养好的压缩机，磨合期短且磨合效果好。

　　4、与磨合技术有关

　　错误见解

　　有一种错误见解认为“在现在机械设计、加工工艺和装配技术等的条件下，这些零部件已经没有必要经过“磨合”就能使它们更好地配合和工作。”

　　问题在于：所谓的“现在的机械设计、加工工艺和装配技术等条件下”往往还没有达到不需磨合的境界，因而有时会出现：

　　零件磨损快

　　易出故障

　　由于机件在加工、装配时存在偏差，同时还包含着一些难以发现的隐患，在磨合期间很可能出现不正常发热和渗漏，不正常磨损，振动噪声过大，甚至机件卡死等故障;

　　润滑油易变质

　　由于磨合期内机件配合间隙较小，油膜质量差，温升大，润滑油易氧化变质。加上较多的金属颗粒进入润滑油中，使润滑油状况变坏;机件之间较大的磨擦阻力也使润滑油较快的老化，油耗增加。

　　紧固件异常松动等

　　顺利度过磨合期对压缩机后时代非常重要，而在制造厂进行“前磨合”工作更为重要。

　　磨合前

　　“磨合前”就是在磨合前期进行一系列超级细化工作，以缩短磨合期和减少磨合期损失。

　　杜绝磨合期会产生的问题根源是：压缩机零部件设计应符合加工中心的加工特点;制造设备精良;伴以超精加工、抛光、覆膜等工艺;使用磨合强化剂等。再加上严密的质量保证控制，会使磨合前的状态较好，容易顺利渡过磨合期。